Taal

+86-575-87652213
Thuis / Nieuws / Nieuws uit de sector / Hoe het verouderingsprobleem van type C airconditioningslang in de omgeving met hoge temperatuur vermijden?

Hoe het verouderingsprobleem van type C airconditioningslang in de omgeving met hoge temperatuur vermijden?

Hoe het verouderingsprobleem van type C airconditioningslang in de omgeving met hoge temperatuur vermijden?

Gepost door beheerder

Op het gebied van industrieel koelsysteem en het thermische beheer van nieuwe energievoertuigen, heeft de betrouwbaarheid van type C -airconditioningslang direct invloed op de bedrijfsefficiëntie van het gehele systeem. Wanneer de omgevingstemperatuur de drempel van 60 ℃ overschrijdt, kan de jaarlijkse verouderingssnelheid van traditionele slangen 3-8 keer bereiken die van normale werkomstandigheden. Deze gegevens verbergt enorme veiligheidsrisico's en bedrijfskostenrisico's.
I. Anti-verouderingsrevolutie op moleculair niveau van materialen
(1) Basismateriaalinnovatie: de thermoplastische elastomeer van de derde generatie (TPE) wordt gebruikt om traditioneel EPDM-rubber te vervangen. Het siloxaanblok in zijn moleculaire keten handhaaft nog steeds een stabiele conformatie op 150 ℃. Door dynamische vulkanisatietechnologie wordt de verknopingsdichtheid van het materiaal verhoogd tot 3,5 x 10^-5 mol/cm³ en de treksterkte bereikt het niveau van 25MPA.
(2) Nano-level beschermende barrière: 2-5% Montmorillonite nanosheets worden aan de buiswand toegevoegd om een ​​labyrintbarrièrestructuur te vormen. Testgegevens tonen aan dat deze structuur de zuurstofpermeabiliteit met 87% en het UV -verouderingspercentage met 92% vermindert.
(3) Free Radical Capture System: het synergetische systeem van gehinderde aminelichtstabilisator (HALS) en thioester -antioxidant wordt geïntroduceerd om de oxidatie -inductieperiode van het materiaal bij 120 ° C te verlengen van 400 uur tot 2200 uur.
2. Optimalisatieontwerp van structurele mechanica
(1) Meerlagige composietstructuur: construeer een 5-laags composiet buiswandsysteem, inclusief een geleidende laag (oppervlaktebestendigheid <10^4Ω), een aramide vezelversterkingslaag (compressieve sterkte 180N/mm²), een barrièrelaag (heliumleknelheid <0,5cc/m² · dag) en andere functionele modules.
(2) Stressafgiftestructuur: het golvende versterkte gevlochten laagontwerp wordt aangenomen om de axiale spanning van de pijpleiding met 62% te verminderen tijdens thermische expansie en samentrekking. Eindige elementanalyse toont aan dat deze structuur de levensduur van de vermoeidheid kan verhogen tot 10^7 cycli.
(3) Interfaceversterkingstechnologie: door middel van plasma -oppervlaktebehandeling wordt de peelsterkte tussen elke laag verhoogd van 15n/mm tot 45n/mm, waardoor de afpellen van de tussenlagen bij hoge temperatuur wordt vermeden.
Iii. Beveiligingsstrategie op systeemniveau
(1) Afscherming van de thermische straling: bij het leggen van de pijpleiding is een 2-3 mm luchtisolatielaag gereserveerd. Gecombineerd met de toepassing van een reflecterende laag van aluminiumfolie kan de oppervlaktetemperatuur van de pijpleiding worden verlaagd met 18-25 ° C. Werkelijke gemeten gegevens tonen aan dat deze combinatie de verouderingsfactor Q10 -waarde vermindert van 2,5 tot 1,8.
(2) Intelligent monitoringsysteem: integreer gedistribueerde optische vezelsensoren om het temperatuurveld en de spanningsverdeling op het pijpleidingoppervlak in realtime te controleren. Wanneer de temperatuur op een bepaald punt de ingestelde drempel overschrijdt, kan het systeem automatisch het lokale koelapparaat starten om de temperatuurschommelingen binnen ± 3 ° C te regelen.
(3) Preventief onderhoudssysteem: stel een verouderingsvoorspellingsmodel op op basis van big data -analyse en waarschuw voor materiaalafbraaktrends 6 maanden van tevoren door de geleidingsveranderingen (nauwkeurigheid ± 0,1 μs/cm) en infraroodspectrale kenmerken.
In de daadwerkelijke test van het nieuwe warmtepompsysteem voor energievoertuig, het nieuwe Type C airconditioningslang Het gebruik van deze oplossing behield 92% van de initiële waarde na continu werking bij 85 ° C gedurende 8.000 uur, wat veel hoger is dan de drempel van 80% van de industriestandaard. Deze technologische doorbraak betekent niet alleen dat de levensduur van de apparatuur exponentieel wordt verlengd, maar nog belangrijker, het bouwt een volledig-dimensionaal beschermingsnetwerk van moleculen naar systemen.
Met de opkomst van nieuwe thermische managementscenario's zoals 5G-basisstations en datacenters, zijn de uitdagingen waarmee pijpleidingen worden geconfronteerd, geëvolueerd van eenvoudige veroudering op hoge temperatuur naar complexe faalmodi van multispruienkoppeling. Alleen door de driedimensionale samenwerking van materiaalinnovatie, kan structurele optimalisatie en intelligente monitoring de betrouwbare werking van type C airconditioningslangen onder extreme werkomstandigheden worden bereikt. Dit is niet alleen een technologische upgrade, maar ook een herdefinitie van het concept van industriële veiligheid.